絕緣漆的浸漬工藝介紹及設備展示
時間：2021-11-07 瀏覽次數：
浸漬絕緣漆的性能與浸漬絕緣處理工藝有著密切的關系,通常浸漬絕緣的工藝有以下幾種:連續沉浸工藝、滴浸工藝、間歇沉浸工藝、真空浸漬工藝這幾種。
間歇沉浸工藝主要是一種適合小批量多品種電氣設備的施工工藝，工件采用常壓浸涂絕緣漆后，進入面包烤箱進行烘烤固化，從而在工件上形成具有一定介電性能的絕緣層，該工藝采用的烘烤設備如圖中的B，浸涂和烘烤不在同一套設備進行，采用間歇式烘烤，效率比較低。
連續沉浸工藝是自動化連續生產和傳統的常壓浸漆工藝的結合，它是以沉浸的方式進行電子變壓器產品絕緣處理的自動化連續作業，具有高效、方便的優點，該工藝所采用的設備如圖A中所示，可以連續浸涂及連續烘烤。
滴浸工藝是將絕緣漆滴在轉動的工件上，通過重力和毛細管的作用，將漆滲透到產品內部，再進行加熱固化的工藝。滴漆工藝與一般沉浸漆的工藝相比具有掛漆量大、流失少、能耗低、勞動強度低、產量高、不需掛漆等諸多優點。要做好滴浸工藝首先要做好工件的處理，要求工件表面無灰塵、無油污；二做好配漆，先察看浸漬漆質量是否合格，再根據浸漆工藝規定的粘度，用專用的稀釋劑調配好。一般第一道漆要求涂-4粘度計，25±1℃，20秒左右；第二道浸漆30秒左右，施工設備如圖C所示。
真空浸漬是將待浸工件置于密閉的耐壓容器中抽真空，在真空狀態下浸漬絕緣漆成為一整體的絕緣處理工藝。真空浸漬是精密鑄件，陶瓷材料，高壓電機，干式變壓器、電工材料用于增加絕緣度的必要工藝措施。廣泛應用于電子、建材、食品、紡織等領域，施工設備如圖D所示。
在電子元器件行業用于對電子元器件進行真空浸漬處理，增加其介電性，提高耐腐蝕性，甚至具有密封的特性。
真空浸漬工藝的優點主要是通過真空浸漬絕緣漆過程中可以排除空氣影響，不會有氣泡等漆膜弊病產生。
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